Кромкооблицовочный станок SCM minimax me 25 |
Кромкооблицовочный станок SCM Minimax ME 25
Автоматический кромкооблицовочный станок с клеевым бачком, гибкий, способный работать с меламиновыми, ПВХ, АБС кромками до 3 мм и деревянными кромками до 5 мм. Станок для профессионалов и мастерских.
Преимущества
Отличное качество обработки
Оптимальное качество отделки кромки обеспечивается ленточным транспортёром (эксклюзивное решение), который предотвращает рывки и пульсации, обычно возникающие при традиционной цепной передаче, а также обеспечивает плавность и линейность перемещений.
Всегда точное снятие свесов
Абсолютная точность обеспечивается группой снятия свесов по длине при помощи пилы и независимого асинхронного двигателя.
Простота и интуитивность
Безошибочность управления обеспечивается пультом, расположенным на лицеовой части станка и позволяющим производить удобный выбор всех функций, среди которых активация и выключение рабочих групп. PLC помогает оператору производить операции по техническому обслуживанию, очистке, диагностике и т. п.
Прекрасное качество радиусной обработки кромки из ПВХ и АБС
Прекрасное качество обработки пластиковой кромки благодаря радиусным фрезам, которые позволяют удалять малейшие следы, группа радиусной цикли оснащена фронтальными и вертикальными копирами, а также удобным устройством исключения узла из работы при отсутствии необходимости её использования.
КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА:
Пульт управления располагается со стороны подачи заготовок
Стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
Верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
Специальный конвейер подачи заготовок
Ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
Индикатор настроенной толщины плиты
Дополнительная роликовая опора по всей длине станка
Отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
Защитный кожух
Электрический блок управления с ПЛК (программатором), выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
Аварийная кнопка выключения
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ
Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
Клеенаносящий ролик
Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
Устройство автоматической рециркуляци клея
Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
Вращающийся держатель рулона диаметром 730 мм
Блок из двух прикатывающих роликов: 1 – стальной и второй - обрезиненный
Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
Переключатель для перевода клеевой ванны в режим ожидания (снежения температуры), если станок временно не находится в работе.
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
С торцовочным агрегатом для срезания под углом 90° свесов кромки на переднем и заднем торцах плиты.
Вылет пилы настраивается на толщину кромочного материала при помощи механизма регулировки с индикатором положения.
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
В комплекте: один двигатель; вертикальный плоский копир для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 72 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах.
ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ
для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС толщиной до 2 мм (по требованию - 3 мм).
Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
Точность обработки обеспечивается за счет передних и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
в комплекте с циклями R = 2 мм
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
с двумя независимыми агрегатами для очистки и полировки кромки. S1 0,14 кВт - 2800 об/мин)
Агрегаты могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.
Технические характеристики |
|
minimax me 25 |
Размеры рабочего стола |
мм |
2600 x 530 |
Высота над уровнем пола |
мм |
904 |
Толщина кромочного материала в рулонах |
мм |
0,4 ÷ 3 |
Толщина полосового кромочного материала |
мм |
до 5 |
Минимальная ÷ Максимальная толщина заготовки |
мм |
12 ÷ 50 |
Минимальная ÷ Максимальная толщина заготовки при обработке на узле циклевания |
мм |
16 ÷ 50 |
Мин ÷ Макс длина/ширина заготовки при приклейке рулонного кромочного материала |
мм |
190/65 |
Минимальная длина плиты (торцовка только с передней стороны) |
мм |
120 |
Скорость подачи |
м/мин |
7 |
Мощность двигателя подачи |
кВт |
0,55 |
Рабочее давление в пневмосистеме |
бар |
6,5 |
Рабочая температура |
°C |
20 ÷ 190 |
Клеевой узел: |
|
|
Мощность двигателя |
кВт |
0,18 |
Вместимость клеевой ванны |
кг |
~ 0,5 |
Торцовочный узел: |
|
|
Мощность двигателя |
кВт |
0,37 |
Размеры торцовочного диска |
|
Ø 90 мм Z20 |
Скорость вращения торцовочного диска |
об/мин |
12.000 |
Фрезерный узел |
|
|
Мощность двигателя |
кВт |
0,75 |
Фрезы для снятия свесов (Widia) |
|
Ø 72 мм Z4 |
Скорость вращения фрез |
об/мин |
12.000 |
Щеточный узел: |
|
|
Мощность двигателя (каждого) |
кВт |
0,14 |
Скорость вращения щеток |
об/мин |
2800 |
Общие данные: |
|
|
Расход сжатого воздуха |
л/мин |
125 |
Диаметр аспирационного патрубка |
мм |
120 + 60 |
Производительность аспирации |
м3/час |
1017 |
Транспортные размеры станка |
мм |
2000 х 680 х 1350 |
Масса станка |
кг |
442 |